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用传统的PS版替代CTP版(下)

二、用PS版替代CTP版材促进了CTP技术的发展

CTP的优越性已得到实践的充分验证，因此，研究开发价廉物美的CTP版材至关重要，尤其是开发利用传统的PS版材来替代CTP版材更有重大的意义。采用传统PS版材的计算机直接制版技术(CTCP)已于2000年得到实现。它只要利用传统的PS版就能得到CTP技术的优越性，使用现行的PS版作为支持体，可以制成与现行PS版一样湿式显影的CTP版材，，也可以制成免湿式显影冲洗的CTP版材，从而打破了制约CTP应用的瓶颈，大大降低了CTP技术的应用门槛，这就意味可在直接制版流程中采用常规的PS版。可以说，CTCP技术的研制推出，有力地促进了CTP技术的腾飞，具有非常重大的现实意义。

在CTP应用的喷墨方式中有两种常用的版材，其中一种就是在传统的PS版版基的感光层上或在载体层上喷涂一层能够接受油；墨的受像层，这种印版要对喷墨后的印版进行全面紫外曝光，然后经过PS版显影处理去掉感光层，使下面的亲水版基裸露出来成为非印刷表面，即受像层表面的喷墨影像只是作为紫外曝光时的蒙版影像，保护下面的PS版感光层不受紫外光的照射。这种版材可用常规的水基喷墨技术，受像层一般应该具备适当的亲水性并能够在碱水中溶解，以满足接受油墨和PS版显影时能够被去掉的要求。而另一种是免冲洗的喷墨直接版材，它可利用具有优良亲水和保水性能的传统PS版的铝版基，用计算器控制喷头的往复机械运动实现扫描，将油墨直接喷射到PS版感光层表面的受像层或亲水基材上形成油墨影像。由于喷墨形成的油墨影像就是最终的亲油印刷区域，因此要求采用特殊油墨的喷墨成像技术。这种喷墨技术采用不含任何溶冰箱维修剂的高分子固体油墨(也叫相变化喷墨)，依靠温度差异实现喷射成像，因此，喷射到亲水基材上的油墨具有足够的机械强度，成为印刷的图文由于路程的颠簸表面。喷墨直接版材的优点是可以使用现在成熟的喷墨技术和传统的PS版材，由于受喷墨等技术材料的限制，分辨力不高(一般在1500dpi．以下)，并且受喷头往复运动的限制使速度比较低，因此它只适合于分辨力要求不高的印刷领域。但这并不．意味着CTCP只能进行低档次的图文印刷。这是因为CTCP有一个优越的特点，它采用的曝光技术是十分细小的方形像素，像素的尺寸在10微米～28微米之间(具体大小与DMD的型号有关)：这种方形像素拥有极锋利的边缘，从而使它能保持影像的高品质。一般激光技术成像的圆形像素之间会出现相互搭界现象，而方形像素之间则不会出现这种情况。对于用户来说，这种点意味着即使采用较低的分辨力，也可以实现高品质印刷。在实际工作中，采用低分辨力的好处很多。例如RIP时间明显缩短、减少处理数据量、节约电脑系统的内存、曝光速度更快等。又如，一般高档商业印刷活件的加线数是2001pi， 分辨力为1500dpi，那么方形像素只有17微米，因此即使是采用较低的分辨力，也能利用CTCP获得高质量的图像。CTCP也可以应用于要求高质量的图文印刷。域，目前的研究还主要在国外。使用传统PS版材制作CTP版材的公司也还屈指可数，如3M公司从使用的羧基酸诱导体的原理出发，将亲水性基团导人记录层，并使其失去亲水性，受激光照射后又恢复到原来亲水性的材料，就将出现作为免显影的CTP版材。宝丽光推出一种银盐复合技术，即CTX技术，它是用卤化银技术和乳剂涂到感紫外光的PS版上。此外，利用喷涂或喷射技术生产的喷涂蒙版型CTP版材，也可算为CTCP的一种。它是在常规PS版加一层很薄的可溶解层或蜡质熔解层。它应用用CTP系统的喷墨头在版上喷墨、曝光，洗去蒙层，后面的处理工艺和常规PS版一样。

由于它使用常规PS版，不需要添加额外的设备，因此较经济实惠。目前开发CTCP技术并已投放市场而且真正具有实用意义的可算德国必胜印艺(basysPrint)公司开发的UV—setter系列制版系统。这种设备采用的是紫外光源，光谱范围是360nm～450nm。其具体的工作原理是：从光源发出的紫外光，经聚光照射到DMD(数码微镜元件)上，经过DMD折射在版材上成像。UV—setter系列CTCP系统的核心部件是DMD。这是一个约4平方厘米的晶片，上面有数以百万的超微镜片。每一个微镜都会处理光栅RIP传来的影像信息，根据曝光要求进行动作。对于需要的光线，直接折射后穿过光学透镜系统到达印版表面，使印版的感光材料曝光；对于不需要的光线，则微镜发生偏转，使这部分光线无法通过透镜系统，更无法到达版材表面。采取这种技术，每片微镜所做出的反应与数码中的0或1相似，而每片微镜在版材上形成的曝光点就是一个基本像素(Pixel)。多个基本像素共同形成一个印刷点。CTCP系统曝光头的驱动采用精密丝杠系统，动作与定位十分精确，保证连续几次曝光后仍能无缝地把图像拼合，精度达到2微米。目前，这种系统的曝光速度为每秒10次曝光成像。

与CTP相比，CTCP主要有如下优点。

(1)降低成本。降低生产成本是CTCP最显著的优点。自从CTP推广应用以来，人们对各种CTP版材和曝光光源存在很多争论。在各种CTP系统中，都不可避免地需要专门的CTP版材，其价格昂贵使许多厂家望而却步。而CTCP制版中采用的是便宜的常规PS版印刷版材，就是目前印刷工艺中普遍应用的一般PS版材，而它却能体现CrFP的诸软片材料和冲洗处理材料，节省了手工拼版时间。而且在操作上，由于CTCP使用常规PS版材，因此不需增添新的设备和购买新的化学药品，一切都是按照传统PS版的制版工艺进行工作，并且可以在明亮的室平表面对照试块内环境中操作，能够方便地晒出各种规格尺寸的印版，还可同时处理多片板材，可在同一片版材上多次曝光。CTCP的这些特点都极大地降低了生产成本，简化了操作技术。

(2)提高油漆刷质量。由于传统PS版已普及应用多年，许多操作者都积累了相当丰富的实践经验。改用CTCP后，对于具有传统PS版利用软片晒版工作经验的镁砂操作者来说，操作技术没有什么困难。并且免除菲林后，印刷品的印刷质量有明显改善，因为图像和点不受传统印前工艺中的那些质量衰减的影响。晒版后的印版质量更好，因为软片上的灰尘、擦痕等影响因素已不存在，而且定位更精确。CTCP制版技术得到的点，是直接传递到印版的第一代点，其边缘干净锐利，忠实原稿，因此其质量和CTP一样，比传统的PS版有很大的提高。

(3)提高效率。提高生产效率，缩短时间也是CTCP的主要优点之一。由于不需要印版定位，因此印版的质量更好，而且不会因定位不准而需重新制版，减少印刷调试时间和材料损耗，避免上机印刷时花费大量时间校版。随着整个印刷行业的短版活越来越多，换版和上机调试成为经常性工作，减少印刷调试时间，可明显节约时间和成本。CTCP制版比传统的模拟制版更为精确，因此上机调试时减少了水、纸张、油墨等耗材的浪费。

(4)设备简单，应用领域广泛。CTCP利用了传统的PS版，也可充分利用原有的硬件配置。如可利用1 bit／tiff格式的数据，并可利用RIP数据，可使用常规显影机和处理用的化学药品，无需采用特殊的络介面，可与现有的络环境联。此外，针对印刷活件和’版材尺寸，目前均有配套的CTCP直接制版机。因此它的应用领域十分广泛，在报纸印刷、简单的凸印和复杂的商业印刷中，CTCP都能大显身手。显然，CTCP比CTP更进了一步。

(5)充分利用UV光直接制版的优势。利用UV光源制版是提高制版质量和速度的重要因素。因此，光敏CTP等都普遍采用先进的光源。虽然CTCP也同样可以利用360nm～450nm的UV光源曝光，但它可以利用印刷厂家使用了多年的PS版材，使操作者对其性能和处理工序非常熟悉，不但技术成材要便宜得多。此外，PS版是全世界印刷行业使用最多的carbon的m23d打印机采取专有的数字光合成技术(dls)来生产高精确度的树脂部件印刷版材，其生产规模庞大、产品质量稳定。对于厂家来说，不需培训印刷人员，因为他们已经对这种版材的性能了如指掌。由于CTCP能充分体现CTP的优越性，因此，印刷客户对印刷品质量更满意，印刷生产时间更短，这意味着交货更及时，并且大大降低?了生产成本，使印刷企业在激烈的市场竞争中占了先机。

总而言之，CTCP开创了利用传统PS版制作CTP版材的新纪元，它兼具有PS版材和CTP版材的优越性，大大降低了CTP应用中的价格影响因素，使束缚CTP发展的瓶颈得以突破。并且使操作技术、应用设备和材料都可以充分利用目前已非常熟悉的PS制版的原有设备材料。虽然目前CTCP技术还不够完善，但体操用品随着科技的发展和研究的深入，可以相信，在不久的将来，以PS版替代CTP版材的时代必将到来，到那时，CTP的应用将会更加普及，印刷质量将更为完美。

作者/林其水

信息来源:中国包装报

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